Con tradición y nueva tecnología, estos diseñadores japoneses están elaborando ropa hecha de manera más sostenible

Con tradición y nueva tecnología, estos diseñadores japoneses están elaborando ropa hecha de manera más sostenible.

En Japón, el término «mottainai», traducido libremente como «qué desperdicio», tiene raíces profundas. Con origen en la creencia budista de que todo objeto tiene un valor intrínseco y debe utilizarse durante todo su ciclo de vida, el credo se ha ido integrando en la cultura nacional durante siglos.»

Mottainai y la cultura artesanal están en todas partes en Japón», dijo Kaoru Imajo, director de la Organización de la Semana de la Moda de Japón, en un correo electrónico. Las lías de sake (la levadura residual que queda del proceso de fermentación), señala, se ha utilizado durante mucho tiempo como ingrediente de cocción, y las cáscaras de naranja desechadas se han reducido a fibras y se han convertido en papel. Marcas como Nisai , en su colección Otoño-Invierno 2021 que se mostró en la Semana de la Moda de Rakuten en Tokio (en la foto de arriba), reciclaron ropa usada para diseñar looks «únicos». Luego está el caso de los textiles boro: telas que a menudo se desgastan, pero luego se reutilizan, se remendan para crear nuevas prendas.

«Hemos estado arreglando alfombras, ropa y telas viejas para poder usarlas tanto como podamos», dijo. «Ahora, los textiles de boro se comercializan a un precio muy alto y se conocen como ‘tejidos vintage japoneses'».

Hoy en día, varias marcas de moda japonesas están canalizando estas ideas tradicionales en nombre de la sostenibilidad, adoptando técnicas de producción de prendas de vestir centenarias y siendo pioneras en nuevas tecnologías para reducir el desperdicio y el daño ambiental a lo largo del proceso de producción.

Innovación de la naturaleza

En Shohei, fundada por la directora creativa Lisa Pek y el director financiero Shohei Yamamoto en 2016, la toma de decisiones sostenible comienza con el proceso de teñido. Pek dice que la marca, que opera en Japón y Austria, ha estado trabajando con un artesano con sede en Kioto para adquirir textiles teñidos con métodos tradicionales de kakishibu.

Durante el proceso de teñido de kakishibu, los textiles se sumergen en el jugo fermentado de la fruta de caqui verde, una alternativa a los populares tintes sintéticos, que pueden dañar el suelo y las vías fluviales. Después del proceso de teñido, la tela se broncea al sol, creando tonalidades anaranjadas. El proceso de teñido kakishibu también crea un efecto resistente al agua cuando se oxida en el aire y proporciona propiedades antibacterianas. «Esto es algo que se puede encontrar en un tejido tecnológico», explicó Pek en una videollamada, «pero ya está en la naturaleza».

Shohei también obtiene telas teñidas con shibori, una técnica de teñido a mano que se remonta al siglo VIII, de una empresa familiar en Nagoya. Al igual que el kakishibu, el shibori utiliza tintes naturales (normalmente derivados del índigo) y es menos dañino para el medio ambiente que sus homólogos sintéticos

Con un espíritu similar de producción ecológica, el diseñador japonés Hiroaki Tanaka, fundador de Studio Membrane, ha estado trabajando con resinas proteicas biodegradables derivadas de la lana, la base de «The Claws of Clothes», una colección de ropa de mujer arquitectónica de vanguardia. presentado en la Eco Fashion Week Australia 2018 en Perth. Creado en colaboración con Shinji Hirai, profesor del departamento de ciencias e informática del Instituto de Tecnología Muroran de Hokkaido, Tanaka compara la textura de la resina de proteína con una uña humana y su textura duradera con el plástico.

«Quería hacer ropa totalmente biodegradable», dijo Tanaka por Zoom, a través de un traductor. «Debido a que está hecho de lana, es muy (ecológico)».

Sin embargo, Tanaka admite que su resina de proteína se adapta mejor al arte que se puede llevar que a la ropa de todos los días. Cuando la resina está húmeda, vuelve a su forma habitual de lana y pierde su estructura. Sin embargo, dado que la lana es biodegradable, cree que el material podría usarse para reemplazar ciertos artículos desechables, como pañales, que actualmente se llenan los vertederos.

Usar tecnología para combatir el desperdicio

Dado que la elección de telas es parte integral de la moda sostenible, las nuevas tecnologías y maquinaria también están a la vanguardia de este movimiento ambiental, lo que reduce la cantidad de tela que se desperdicia durante la creación de patrones, el muestreo y la costura.

En este campo, el fabricante japonés Shima Seiki ha establecido el estándar con sus máquinas de tejer Wholegarment computarizadas. A diferencia de la forma tradicional de producir prendas de punto, donde las piezas individuales se tejen y luego se cosen juntas, las prendas Wholegarment se tejen a la perfección en su totalidad en una pieza única.

Con la máquina computarizada Wholegarment de Shima Seiki, se teje una prenda completa en una sola pieza sin costuras.

Según Masaki Karasuno, un portavoz de Shima Seiki, hasta el 30% de la tela se desperdicia en la producción estándar, cuando se cortan piezas individuales de patrón de pernos de tela antes de coserlas juntas. «Todo eso se elimina cuando se puede tejer una prenda entera en una sola pieza directamente de la máquina», dijo en una entrevista telefónica.

La maquinaria de Wholegarment ofrece a las marcas la opción de producir ropa a pedido, otra forma de reducir el desperdicio de la industria. «La producción masiva de prendas en función de la demanda proyectada tiende a sobrepasar la demanda real (y es la razón) por la que hay un exceso de existencias … lo que genera desperdicio», explicó Karasuno. «Wholegarment puede producir la cantidad de prendas que se requieren, cuando se requieren».

En 2016, Fast Retailing Co., la empresa matriz del gigante de la moda rápida Uniqlo, inició una asociación estratégica con Shima Seiki llamada Innovation Factory, donde producen una variedad de prendas de punto Wholegarment para la marca Uniqlo. Desde entonces, la marca de moda italiana Max Mara y la marca de ropa estadounidense Paul Stuart también han recurrido a la tecnología Wholegarment de Shima Seiki.

Shima Seiki también ofrece una plataforma de muestreo virtual que proporciona representaciones realistas de prendas individuales, alternativas a las muestras físicas que se producen a medida que se desarrolla una colección. A menudo, el muestreo es un proceso iterativo, en el que las fábricas envían versiones nuevas y modificadas de una prenda hasta que el diseñador está satisfecho con el producto final. Si bien el proceso es útil para los diseñadores, ya que les permite adaptarse a factores como el ajuste, la ubicación y la calidad, estos prototipos a menudo terminan en vertederos.

«Cada una de esas muestras que se desperdicia requiere tiempo, costo, material y energía para producir … y todas esas simplemente se desechan», dijo Karasuno.

Shohei se ha asociado con No Form, un estudio de diseño digital, para producir imágenes realistas en 3D de algunas de sus prendas utilizando tecnología similar a la plataforma de muestreo virtual de Shima Seiki. Estas representaciones se pueden utilizar en su tienda en línea en lugar de fotos de muestras. «Es lo mismo que cuando piensas en arquitectura, donde creas un modelo … antes de construirlo», dijo Pek. «También es otra forma de ser respetuoso con el medio ambiente y ahorrar costes».

Christina Dean , fundadora y presidenta de la junta directiva de Redress, una organización benéfica ambiental que tiene como objetivo reducir el desperdicio textil, cree que las medidas tomadas por la industria de la moda de Japón están dando un ejemplo positivo para un ecosistema de moda más saludable a nivel internacional.

«Creo que es muy interesante cómo las islas manejan la innovación. Si tienes un país que no puede tener vertederos interminables, y no puedes enviar todos tus desechos y tirarlos a otro lugar … impulsa la innovación», dijo en una entrevista telefónica.

«Cuando vas a Japón es una sociedad hermosa, considerada, minimalista y culta, y si combinas su pasado tradicional con el hecho de que son de muy alta tecnología, la industria textil en Japón es un campeón en términos de tecnología».

Por: Lena Vazifdar, Cnn style